影响铝型材散热器质量的因素主要有哪些？

2023-3-16 14:34:03

用于挤压散热器的合金必须具有良好的导热性。一般使用的铝合金有6063、6061等，目前广泛使用的是6063铝合金。 因为它具有良好的导热性和良好的机械性能。

确保铝挤压散热器的质量。应从以下几个方面入手：

铝棒质量

应严格控制铝棒的合金成分，铝棒应充分均匀化，使组织和性能均匀。铝棒表面必须光滑，无偏析和砂粒。铝棒的末端应该是平的，而不是切成台阶。

模具要求

因为铝制散热器有很多鳍。它们在挤压过程中会承受很大的压力。每个鳍都必须非常坚固和坚韧。所以模具钢的质量一定要可靠。一般使用H13工具钢。

模具热处理非常重要。要用真空加热淬火，用高压纯氮气淬火更佳。这样可以保证模具各部分淬火后性能的均匀性。淬火后应采用三次回火。保证模具硬度在HRC48～52的前提下有足够的韧性。这是防止断翅的重要条件。

降低挤压压力

为防止翅片折断，应尽量减小挤压压力。挤压力与铝棒的长度、合金的变形抗力、变形程度有关。所以，铸棒的长度不宜过长，约为正常长度的0.6～0.85倍。

适用于形状复杂的铝制散热片断面：除了缩短铸棒的长度，考虑采用纯铝短铸件进行第一次挤压试验。挤压试验成功后，再使用普通铸棒进行挤压生产。

铝棒均匀化退火不仅可以使显微组织和性能均匀化。还能改善挤出性能，降低挤出压力。因此，铝棒需要均匀退火。

挤压工艺

铝散热型材生产的关键是挤压模具的初试。操作者应让主柱塞在小于8MPa的低压下前进。模具的每个翅片均匀挤出后。它可以逐渐加压以加快挤出速度。挤出加工时要注意工具/模具的加热温度。模具温度应接近铸棒温度。